Durante il processo di espansione dei materiali, il gas decomposto dall'agente schiumogeno forma bolle nella massa fusa. C'è una tendenza di piccole bolle che si espandono verso bolle più grandi in queste bolle. La dimensione e la quantità delle bolle non sono legate solo alla quantità di agente schiumogeno aggiunto, ma anche alla forza del polimero fuso. Se l'intensità è troppo bassa, il gas può facilmente fuoriuscire durante la diffusione sulla superficie della massa fusa e piccole bolle si fondono tra loro per formare grandi bolle. Le lunghe catene molecolari dei regolatori di schiuma si aggrovigliano e aderiscono alle catene molecolari del PVC, formando una certa struttura a rete. Da un lato, favorisce la plastificazione del materiale e, dall'altro, migliora la resistenza del PVC fuso, in modo che la parete della cella di schiuma possa resistere alla pressione del gas all'interno della cella di schiuma durante il processo di schiumatura, in modo da non rompersi a causa della forza insufficiente. I regolatori di schiuma possono rendere i pori del prodotto più piccoli e più numerosi, con una struttura dei pori più uniforme e ragionevole, riducendo notevolmente la densità del corpo della schiuma. Una scarsa qualità o un dosaggio insufficiente dei regolatori di schiuma possono portare a una bassa resistenza della schiuma, con conseguente scoppio o formazione di bolle.
Il peso molecolare e la viscosità dei regolatori di schiuma prodotti da diversi produttori variano notevolmente. Quando i prodotti schiumogeni si rompono o formano bolle e altri metodi sono inefficaci, la sostituzione del regolatore di schiuma o l'aumento appropriato del dosaggio possono spesso produrre effetti significativi. Tuttavia, l'aggiunta o la sostituzione di regolatori di schiuma con pesi molecolari più elevati può aumentare la densità del prodotto a causa dell'eccessiva viscosità, che impedisce l'espansione delle bolle nella massa fusa. Inoltre, a causa dell'elevata viscosità del materiale fuso, la fluidità si deteriorerà, determinando uno scarico irregolare dello stampo, compromettendo la planarità della superficie della piastra e persino tempi di produzione brevi, con conseguenti guasti alla pasta dello stampo, soprattutto quando si producono piastre con uno spessore inferiore a 10 mm.
Orario di pubblicazione: 24 maggio 2024
