Gli stabilizzanti a base di zinco e calcio hanno gradualmente sostituito gli stabilizzanti a base di sali di piombo e sono ampiamente utilizzati nella produzione e lavorazione di prodotti in PVC come lastre, tubi, tubi corrugati, profilati, raccordi, fili e cavi. Sebbene gli stabilizzanti a base di zinco e calcio siano ecocompatibili ed economici, è comunque necessario acquisire alcune competenze durante il loro utilizzo.
In ottemperanza alle normative nazionali in materia di tutela ambientale, gli stabilizzanti a base di zinco e calcio hanno gradualmente sostituito quelli a base di sali di piombo e sono ampiamente utilizzati nella produzione e lavorazione di prodotti in PVC come lastre, tubi, tubi corrugati, profilati, raccordi, fili e cavi. Sebbene gli stabilizzanti a base di zinco e calcio siano ecocompatibili ed economici, è comunque necessario acquisire alcune competenze specifiche per un utilizzo ottimale e ottenere risultati migliori con il minimo sforzo.
1. Confermare la natura ecologica e rispettosa dell'ambiente della formula dello stabilizzante di calcio e zinco: è necessario verificare che il contenuto di metalli pesanti (piombo, cadmio, stagno, bario) soddisfi i requisiti del prodotto e sia conforme alle nuove normative nazionali.
2. Gli stabilizzanti a base di zinco e calcio hanno un forte effetto lubrificante interno e richiedono l'aggiunta di una maggiore quantità di lubrificanti esterni.
3. La stabilità termica degli stabilizzanti di zinco-calcio è inferiore a quella dei sali di piombo, con un intervallo di lavorazione più ristretto e maggiori requisiti di controllo.
4. Prestare attenzione al ciclo di pulizia durante il processo operativo. L'aggiunta di una grande quantità di lubrificante stabilizzante a base di zinco e calcio può facilmente portare a un aumento della precipitazione, influenzando così il ciclo di pulizia. Per la produzione su larga scala, l'impatto è maggiore ed è necessario selezionare rigorosamente le tipologie di stabilizzante. Se si tratta di uno stabilizzante prodotto internamente, è necessario combinarlo con cera PE o cera ossidata che abbia un buon effetto lubrificante nelle fasi intermedie e finali. Il controllo rigoroso del grado di vuoto può ridurre la precipitazione e prolungare il tempo di pulizia dello stampo.
5. La formula e il dosaggio appropriato di un buon stabilizzante hanno scarso effetto sull'aspetto, sulle proprietà del materiale e sulla resistenza all'invecchiamento del prodotto.
Data di pubblicazione: 25 novembre 2024
