Le proprietà fisiche e le principali funzioni degli ausili per la lavorazione del PVC

Le proprietà fisiche e le principali funzioni degli ausili per la lavorazione del PVC

L'additivo per la lavorazione del PVC è un polimero innestato termoplastico ottenuto dalla polimerizzazione del metacrilato di metile e dell'acrilato tramite una lozione di innesco. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione e la produzione di materiali in PVC. Ha un buon effetto nel migliorare la resistenza agli urti dei materiali in PVC. Può essere preparato con un metodo di polimerizzazione a più fasi utilizzando la polimerizzazione in lozione di innesco, che include la polimerizzazione in lozione tradizionale e la polimerizzazione in lozione core-shell. Il suo vantaggio risiede nella capacità di controllare la composizione, la dimensione, lo spessore del guscio, il rapporto tra il raggio del guscio e quello del nucleo, le caratteristiche funzionali della superficie, ecc. delle particelle in base alle diverse esigenze durante il processo di reazione di sintesi, e la distribuzione granulometrica risultante è relativamente uniforme.

Le principali materie prime per gli additivi per la lavorazione del PVC sono gli esteri acrilici e il metacrilato di metile. Nella produzione effettiva, l'acrilato viene solitamente polimerizzato per primo con altri monomeri (come stirene, acrilonitrile, ecc.) tramite polimerizzazione in soluzione per formare un polimero con bassa temperatura di transizione vetrosa, ovvero un nucleo con proprietà elastomeriche, e successivamente copolimerizzato per innesto con metacrilato di metile, stirene, ecc. per formare un polimero con struttura a nucleo-guscio. Il contenuto di solidi di questa soluzione polimerizzata in soluzione è generalmente di circa il 45% ± 3%, e la soluzione viene essiccata e disidratata per ridurre il contenuto di acqua del prodotto a meno dell'1% (frazione di massa) per ottenere prodotti in polvere bianca.

La polimerizzazione in lozione core-shell è il fulcro della tecnologia di produzione della resina ACR. La struttura core-shell dell'ACR può essere suddivisa in tre tipologie: struttura a nucleo duro e guscio morbido, struttura a nucleo morbido e guscio duro, e struttura a tre strati duro, morbido e duro. Tuttavia, la tipologia principale attualmente commercializzata è quella con "struttura a nucleo morbido e guscio duro". Le resine ACR con questa struttura presentano buone prestazioni e sono ampiamente utilizzate. La polimerizzazione in lozione core-shell della "struttura a nucleo morbido e guscio duro" è un processo in cui il monomero duro viene innestato sul seme di particelle di lattice morbido formatosi nella prima fase della polimerizzazione in lozione. Il tipo e il dosaggio degli emulsionanti, il rapporto core-shell, il metodo di alimentazione del monomero di guscio, il grado di reticolazione delle particelle di lattice di seme (nucleo di gomma), la dimensione delle particelle di seme e il tipo e il dosaggio dell'agente reticolante hanno tutti un impatto significativo sulla struttura core-shell delle particelle di lattice ACR e sulle prestazioni del prodotto finale ACR.

asd


Data di pubblicazione: 12 giugno 2024