Durante il processo di plastificazione, gli stabilizzanti di calcio e zinco hanno un'elevata elettronegatività e i nodi acuti della resina PVC hanno una certa affinità, formando forti complessi energetici di legame.
Gli stabilizzanti di calcio zinco possono essere suddivisi in stabilizzanti di calcio zinco solidi e stabilizzanti di calcio zinco liquidi
Lo stabilizzatore liquido di calcio e zinco è compatibile con resine e plastificanti, con buona trasparenza, bassa precipitazione, basso dosaggio e facile utilizzo. Gli svantaggi principali sono la scarsa lubrificazione e il deterioramento durante la conservazione a lungo termine.
Gli stabilizzanti solidi di calcio e zinco sono composti principalmente da sapone di acido stearico. Il prodotto è caratterizzato da un buon potere lubrificante ed è adatto alla lavorazione di tubi e profili in PVC duro
I prodotti lavorati con la tecnologia della microemulsificazione superano gli inconvenienti sopra menzionati. Concentrarsi sul miglioramento sotto due aspetti: cambiare la colorazione iniziale, utilizzare una quantità sufficiente di sapone di zinco e utilizzare un agente composito per rendere innocuo il cloruro di zinco, che diventa un complesso ad alto contenuto di zinco; Ridurre la quantità di sapone di zinco per prevenire la combustione dello zinco e modificare la colorazione iniziale con additivi è noto come miscelazione a basso contenuto di zinco. Non è ampiamente utilizzato solo nei prodotti morbidi, ma anche nella lavorazione di prodotti duri.
Gli stabilizzanti di calcio zinco, a causa della loro elevata elettronegatività, hanno una certa affinità per i nodi acuti della resina PVC durante il processo di plastificazione, formando forti complessi energetici di legame che indeboliscono o risolvono l'attrazione dei legami ionici in vari strati di PVC. Ciò rende i segmenti ad incastro del PVC facili da diffondere e i gruppi molecolari tendono a avere confini piccoli, il che è vantaggioso per la plastificazione della resina di PVC. Causando un forte aumento della pressione di fusione, fusione
La viscosità del corpo diminuisce, la temperatura aumenta e la temperatura di plastificazione diminuisce.
Inoltre, poiché le tradizionali apparecchiature per la lavorazione del PVC sono progettate per la lavorazione utilizzando stabilizzanti al sale di piombo, anche con una quantità sufficiente di lubrificante aggiunto, non possono impedire alla resina di plastificarsi ulteriormente in tempo sufficiente, interrompendo l'equilibrio di lubrificazione originale. Nella fase successiva di utilizzo, il PVC fuso consuma una grande quantità di stabilizzante termico nella fase di omogeneizzazione, ma allo stesso tempo non riesce a raggiungere la viscosità e l'elasticità ideali per soddisfare le esigenze di produzione del PVC rigido.
Orario di pubblicazione: 02 settembre 2024
