1. Problema di difetto della struttura a bolle
collasso/rottura della bolla
Aumenta la resistenza della massa fusa, previene la rottura delle pareti delle bolle durante l'espansione delle stesse ed evita la formazione di bolle o di pori localizzati di grandi dimensioni;
Ridurre la fuoriuscita di gas e mantenere la stabilità della morfologia delle bolle.
Pori irregolari
Ottimizzare la distribuzione delle dimensioni cellulari per evitare una densità non uniforme causata dalla mescolanza di cellule piccole e grandi;
Inibire la fusione dei pori e garantire l'integrità delle strutture cellulari chiuse.
2. Il problema della tecnologia di elaborazione fuori controllo
Resistenza alla fusione insufficiente
Migliorare la capacità del PVC fuso di incapsulare il gas e prevenire la rottura delle bolle o la delaminazione longitudinale delle celle;
Evitare la rottura o la penetrazione della schiuma nella sezione trasversale del pannello di schiuma a causa del rilassamento della fusione.
Scarsa plastificazione
Favorisce la fluidità e l'uniformità di plastificazione delle catene molecolari del PVC e risolve il problema della plastificazione insufficiente causata da basse temperature o lubrificazione eccessiva;
Prevenire un improvviso calo della resistenza alla fusione causato da un degrado locale.
3. Difetti superficiali e prestazionali del prodotto
Formazione di ghiaccio
Bilanciare il sistema di lubrificazione interno ed esterno per ridurre il movimento dei precipitati superficiali o delle macchie d'olio sulla superficie causate da uno scorrimento esterno eccessivo;
Collaborare con stabilizzanti per inibire la precipitazione causata dalla decomposizione termica.
La superficie della tavola diventa gialla
Mantenere la stabilità della temperatura durante il processo per evitare l'ingiallimento causato dal surriscaldamento locale e dal degrado del fuso;
Migliora la stabilità termica e previeni l'ingiallimento causato da temperature interne eccessive.
Deformazione dimensionale
Ottimizzare la distribuzione delle sollecitazioni nelle celle di schiuma e migliorare la resistenza termica e alla deformazione esterna dei pannelli in schiuma;
Migliora l'uniformità del flusso del materiale ed evita la flessione o lo spessore irregolare delle tavole.
4、Parametri chiave per l'ottimizzazione delle prestazioni
| Caratteristiche dei modulatori | Effetto dell'azione | Evitare i problemi |
| Controllo del peso molecolare | L'elevato peso molecolare migliora significativamente la resistenza allo stato fuso. | Collasso delle bolle e perdita di controllo della densità |
| Equilibrio del dosaggio | L'uso eccessivo porta ad un aumento della densità | Riduzione dell'efficienza di schiumatura e spreco di costi |
| Adattamento della viscosità | Ottimizzare la micro-schiumatura all'interno di uno specifico intervallo di viscosità (ad esempio 11,8-12,3) | Rugosità superficiale e pori grossolani |
Data di pubblicazione: 9 giugno 2025
