Il regolatore di schiuma del PVC ha un peso molecolare elevato e può migliorare efficacemente la resistenza allo stato fuso del PVC. Può incapsulare il gas schiumoso, formare una struttura uniforme a nido d'ape e impedire la fuoriuscita del gas. Il regolatore di schiuma del PVC è il “glutammato monosodico industriale”, che viene utilizzato in piccole quantità ma il suo effetto non può essere sottovalutato. Le prestazioni e la qualità dei prodotti in PVC sono direttamente correlate ad esso. Successivamente, si è riscontrato nel lavoro che molte volte, compresi gli addetti ai lavori del settore, hanno una comprensione più o meno vaga della classificazione e della funzione dell'ACR.
In generale, i coadiuvanti tecnologici ACR del PVC possono essere suddivisi in tre categorie:
1. Promozione dei coadiuvanti tecnologici di tipo plastificazione: questo tipo è ampiamente utilizzato nei prodotti in PVC rigido, principalmente per promuovere la plastificazione, migliorare le proprietà reologiche della fusione, migliorare la disperdibilità di altri coadiuvanti e migliorare la qualità apparente dei prodotti. Utilizzato per la maggior parte dei prodotti in PVC come profili, tubi, piastre (bobine), ecc
2. Regolatore di schiuma: il regolatore di schiuma di PVC, grazie al suo elevato peso molecolare, può migliorare significativamente la resistenza alla fusione dei materiali in PVC, incapsulare efficacemente il gas schiumoso, formare una struttura a nido d'ape uniforme e prevenire la fuoriuscita di gas. Allo stesso tempo, il regolatore della schiuma di PVC è utile anche per la dispersione di altri additivi, inclusi gli agenti schiumogeni, per migliorare la qualità della superficie dei prodotti e aumentarne la lucentezza. È adatto per pannelli in schiuma, barre in schiuma, tubi in schiuma, profili in schiuma, plastica in legno schiuma, ecc.
3. Coadiuvante tecnologico di tipo lubrificante esterno: ha le stesse buone proprietà di rimozione dei metalli della cera di polietilene ossidato, ma è diverso dal PVC in quanto ha una buona compatibilità. Può anche aumentare in una certa misura le prestazioni di plastificazione del processo, migliorare le proprietà reologiche della fusione e mantenere l'espansione dello scarico durante il processo di estrusione senza modificare le prestazioni di formatura a caldo. Previene l'effetto velatura causato dalla precipitazione del lubrificante nei prodotti trasparenti. Adatto per formule o attrezzature con elevati requisiti di lavorazione, in particolare fogli trasparenti, profili in schiuma, pannelli in schiuma e plastica in legno espanso.
4. Nello specifico in termini di tecnologia e prodotti, durante la lavorazione di laminazione, l'elasticità del fuso può essere migliorata, consentendo una laminazione uniforme del materiale rimanente tra i due rulli; Nell'estrusione dei tubi è possibile migliorare la qualità apparente, eliminare il fenomeno della “pelle di squalo” e aumentare la velocità di estrusione; L'estrusione trasparente può ridurre significativamente il numero di "occhi di pesce" nel prodotto; Aumentando l'elasticità del materiale fuso nello stampaggio a iniezione, si riduce il volume di iniezione, si riduce il fenomeno delle "linee bianche", si migliora la lucentezza della superficie e si migliora la resistenza della saldatura. Se si aggiungono coadiuvanti tecnologici lubrificanti, è possibile migliorare l'efficienza di rimozione del film, accelerare il ciclo di iniezione e aumentare la resa per prevenire il fenomeno del "gelo" causato dallo scorrimento e dalle precipitazioni esterne; Lo stampaggio a soffiaggio può migliorare la plastificazione, ridurre il fenomeno del fisheye, migliorare l'elasticità della fusione e rendere più uniforme lo spessore dello stampaggio.
Orario di pubblicazione: 17 aprile 2024
