La schiumatura della plastica può essere suddivisa in tre processi: formazione di nuclei di bolle, espansione di nuclei di bolle e solidificazione di corpi di schiuma. Nelle lastre in schiuma di PVC l'espansione del nucleo a bolle ha un impatto decisivo sulla qualità della lastra in schiuma. Il PVC appartiene alle molecole a catena lineare, con catene molecolari corte e bassa resistenza al fuso. Durante il processo di espansione delle bolle in bolle, la fusione non è sufficiente a coprire le bolle e il gas tende a traboccare e a fondersi in grandi bolle, riducendo la qualità del prodotto dei fogli di schiuma.
Il fattore chiave per migliorare la qualità dei fogli di schiuma di PVC è aumentare la resistenza alla fusione del PVC. Dall'analisi delle caratteristiche di lavorazione dei materiali polimerici, esistono vari metodi per migliorare la resistenza del fuso del PVC, tra i quali il modo più efficace è quello di aggiungere additivi per migliorare la resistenza del fuso e ridurre la temperatura di lavorazione. Il PVC appartiene ai materiali amorfi e la resistenza del fuso diminuisce con l'aumento della temperatura di fusione. Al contrario, la forza del fuso aumenta con la diminuzione della temperatura del fuso, ma l’effetto di raffreddamento è limitato e svolge solo un ruolo ausiliario. Gli agenti di lavorazione ACR hanno l'effetto di migliorare la resistenza del fuso, tra i quali i regolatori di schiuma sono i più efficaci. La forza del fuso aumenta con l'aumento del contenuto del regolatore di schiuma. In generale, purché la vite abbia sufficiente capacità di dispersione e miscelazione, l'aggiunta di regolatori di schiuma ad alta viscosità ha un effetto più significativo sul miglioramento della resistenza della massa fusa. Il ruolo dei coadiuvanti tecnologici nei fogli di schiuma di PVC: i coadiuvanti tecnologici ACR promuovono la fusione del PVC, migliorano la levigatezza della superficie, migliorano l'elasticità della fusione e migliorano l'allungamento e la resistenza della fusione. Utile per avvolgere le bolle e prevenirne il collasso. Il peso molecolare e il dosaggio dei regolatori di schiuma hanno un impatto significativo sulla densità dei fogli di schiuma: all'aumentare del peso molecolare, aumenta la resistenza del PVC fuso e la densità dei fogli di schiuma può essere ridotta, il che ha lo stesso effetto dell'aumento della dosaggio dei regolatori. Ma questo effetto non ha una relazione lineare. Continuare ad aumentare il peso molecolare o il dosaggio non ha un effetto molto significativo sulla riduzione della densità e la densità tenderà ad essere costante.
Esiste una relazione importante tra i regolatori di schiuma e gli agenti schiumogeni. Esiste un punto di equilibrio tra la densità dei fogli di schiuma e i regolatori di schiuma. Oltre questo punto di equilibrio la densità dei fogli di schiuma non è influenzata dal contenuto di agenti schiumogeni e rimane costante. Vale a dire, aumentando la quantità di agente schiumogeno non è possibile ridurne la densità. La ragione di questo fenomeno è che con una certa quantità di regolatori di schiuma, la resistenza al fusione del PVC è limitata e un gas eccessivo può causare il collasso o la fusione delle cellule di schiuma.
Orario di pubblicazione: 28 marzo 2024
